::  Техническая информация

CD-технология

Технология CD известна уже десятилетие. Многим из нас она доступна в виде CD-ROM (Compact Disk - Read Only Memory) и используется для прослушивания музыки и установки приложений и запуска любимых компьютерных игр. Технология CD-R позволяет записывать данные на компакт-диск только один раз. Существуют так же технологии, позволяющие многократно записывать информацию на CD.

Записываемые CD имеют два основных формата — CD-R (CD-R ecordable) и CD-RW (CD-ReW ritable). Технология CD-R позволяет записывать данные на компакт-диск только один раз. После этого диск можно использовать лишь для чтения, но не для записи. Технология CD-RW дает возможность стирать данные и снова записывать информацию на диск CD-RW (до 1000 раз).

Основное отличие между этими двумя форматами в том, что нынешние дисководы CD-ROM способны читать диски CD-R, но не все устройства CD-ROM будут читать диски CD-RW.

СD-ROM изготавливается методом штамповки. Обычный процесс изготовления компакт-диска состоит из неск.ольких этапов. Как правило, они включают в себя следующие операции: подготовку информации для записи на мастер-диск (первый образец), изготовление самого мастер-диска и матриц (негатив мастер-диска), тиражирование компакт-дисков. Закодированная информация наносится на мастер-диск лазерным лучом, который создает на его поверхности микроскопические впадины, разделяемые плоскими участками. Цифровая информация представляется здесь чередованием впадин (неотражающих пятен) и отражающих свет островков. Копии негатива мастер-диска (матрицы) используются для прессования самих компакт-дисков из пластика. После этого поверх пластика для отражения лазерного луча наносится слой алюминия, который в свою очередь покрывается защитным слоем лака. Отметим, что сформированные лазерным лучом впадины очень малы по размеру. Примерно 30-40 впадин соответствуют толщине человеческого волоса, а это примерно 50 мкм.

В CD-R для увеличения кэффициента отражения лазерного луча на пластик наносят слой золота, который покрывают красителем, затем на краситель наносят защитный слой лака. В отличии от CD-R запись информации на CD-ROM производится в момент его изготовления, то есть штамповки. На СD-R информация записывается при помощи CD рекодера. Луч лазера выжигает на "тарелке" отверстие колоколообразной формы, что дает преимущество перед обычным CD-ROM, так как в такой ямке луч лазера рассеивается сильнее и меньшая часть излучения попадает в приемник. Однако после записи информации на CD-R, он фактически становится обычным компакт диском.

Штамповка

Как рождается компакт-диск? Призводство дисков 120 и 80 миллиметров различаются только размером мартицы. Процесс производства компакт диска можно раделить на два основных этапа: Первый этап - изготовление матрицы для тиражирования. Задача первого этапа - преобразование информации, предназначенной для воспроизведения, в матрицу, годную для тиражирования дисков. Матрица для тиражирования является точной "зеркальной" копией будущего компакт-диска. Второй этап-тиражирование В основе процесса тиражирования дисков лежит высокотемпературное инжекционное литье пластмассы - оптического поликарбоната, с последующим нанесением на отпечаток отражающего слоя аллюминия и лакировкой поверхности, в результате чего получается необходимое количество копий конечного продукта под названием компакт-диск.
	Предварительно изготовленная матрица устанавливается в пресс-форму термопласт-автомата. Расплавленный поликарбонат подается под высоким давлением в пресс-форму и, попадая на матрицу, заполняет пустоты, приобретая поверхностный рельеф, зеркальный рельефу поверхности матрицы, после чего, в течение нескольких секунд он остывает.
	В результате на конвейер подается прозрачный диск, содержащий информацию в виде питов, полученных в процессе литья.
	Для того, чтобы в дальнейшем лазер воспроизводящего устройства смог считать информацию (порядок расположения и длинну питов) с диска, на него методом электровакуумного напыления наносится тонкий слой особо чистого алюминия (иногда применяется специальный цветной сплав, в этом случае диск приобретает так называемый "золотой" цвет.
	Для защиты алюминия от окисления и механических воздействий, диск сверху покрывается тонким слоем лака, на который в дальнейшем наносится картинка.
Собственно, диск готов.